なぜ単体の赤外線ランプの販売をやめたのか 多くの食品包装ラインでは、同じように始まります。つまり、殺菌や密封を行うために、いくつかの単体の赤外線ランプを購入するのです。一見すると簡単そうに思えます。しかし、実際には問題があります。ランプが壊れたら交換し、配線を直し、熱が均等に缶に当たっていることを願うだけです。 しかし、部品単位で対処するのは大変です。工場内での作業時間が無駄に多くなりますし、「熱が均等に当たることを期待する」というのは良いビジネス戦略とは言えません。
赤外線熱の現実
缶を滅菌するには、迅速に大量の熱が必要です。中の食品が煮えてしまわないように、細菌を殺さなければなりません。そこで短波長の赤外線ランプが役立ちます。 このようなランプを選ぶ際には、ワット数と長さの比率が重要になります。ワット数が高ければ、目標温度に到達するのが早くなります。ただし、問題もあります。強力なランプは多くの電力を消費します。もし電気盤がその急激な電力増加に対応できなければ、スイッチを入れた瞬間にブレーカーが落ちてしまいます。これは非常に厄介で、作業の効率も落ちてしまいます。
モジュール化への移行
私たちは、より良い方法があることに気づきました。そのため、単体のランプの販売をやめ、完全な密封モジュールを製造するようになりました。 もはや、ランプと反射器を別々に扱う必要はありません。すべてが一体となっているので、ランプと缶との距離を調整したり、手動で校正したりする必要もありません。単純に機能するのです。お客様のラインに合わせてモジュールを作成し、それを取り付けて電源を接続すれば完了です。これにより、推測に頼る必要がなくなり、チームは作業に集中できます。
トレードオフ（完璧なものはない）
もちろん、これらのモジュールも完璧ではありません。単体のランプよりも重いのです。交換する前に、機械のフレームがその重さに耐えられるかを確認してください。 また、反射器は効率的ですが、汚れや炭素の付着を招きやすいです。単に「設定して忘れる」わけにはいきません。しっかりとした清掃が必要です。反射器が汚れると、滅菌エリアに冷たい部分ができてしまいます。そうなると、缶が十分に滅菌されない可能性があります。これは避けたいことです。