Prawidłowe stosowanie sterylizacji UV w druku tekstylnym
Kiedy zamawiasz masowo żarówki UV do celów sterylizacji tkanin, nie kupujesz po prostu lamp. W istocie tworzysz „osłonę” dla tkaniny oraz sposób na utrzymanie atramentu na jego miejscu. To decyduje o tym, czy uzyskasz czysty i wyraźny wzór, czy też plamy, które pachną pleśnią.
Ważne informacje na temat długości fali
Ustawiamy te żarówki tak, aby emitowały światło o długości fali 253,7 nm. Dlaczego? Ponieważ właśnie w tym przedziale mikroorganizmy przestają funkcjonować.
Ale musisz uważać na prędkość transportu tkaniny. Jeśli zwiększysz prędkość konwejera, skrócisz czas, przez który tkanina znajduje się pod światłem UV. Aby to naprawić, potrzebujesz albo więcej lamp, albo większej mocy. Owszem, zmniejszenie mocy może zaoszczędzić trochę pieniędzy, ale to ryzykowne podejście. Wtedy atrament będzie się rozprzestrzeniać po tkaninie, a nikt nie chce mieć do czynienia z takimi problemami.
Kwarc i problem z ciepłem
Do produkcji tych żarówek używamy kwarcu spiekaneego. Zwykłe szkło jest tu bezużyteczne – blokuje bowiem światło UV.
Musisz pamiętać, że te żarówki bardzo się nagrzewają. Jeśli twoje wentylatory lub urządzenia chłodzące nie są wystarczająco skuteczne, kwarc się przegrzeje, a efekt działania lampy znacząco się pogorszy. Widziałem wiele przypadków, gdy żarówki przegrzewały się zbyt wcześnie, bo obudowa nie pozwalała powietrzu swobodnie przepływać. Unikaj takiej sytuacji.
Jak sprawić, by sistem działał prawidłowo w praktyce
Podczas instalacji systemu musisz upewnić się, że jego elementy są solidne. Jedno nagłe wzrost napięcia może zniszczyć żarówki.
Jeśli chodzi o konserwację, unikaj zmiany wszystkich żarówek naraz. To może sprawić problemy. Lepiej wymieniaj je po kilka naraz. Dzięki temu intensywność światła UV będzie stała na całej długości taśmy transportowej. Inaczej pojawią się niepożądane linie na tkaninie – te obszary, które są przypalone, a inne w ogóle nie zostały wyschnięte. Postępując w ten sposób, twoje wydruki będą zawsze jednolite.