موٹی تہوں والی سکرین پرنٹنگ کے دوران، فیکٹری میں مسائل پیدا ہو جاتے ہیں۔ سطح پر سوراخ پڑ جاتے ہیں، اور نچلی سطح پر بھی عدم تکمیل رہ جاتی ہے؛ حالانکہ لائٹ جل رہی ہوتی ہے اور پرنٹنگ کی رفتار بھی ٹھیک لگتی ہے۔ مسئلہ دراصل طبیعیات سے متعلق ہے: روایتی روشوں سے حاصل ہونے والی روشنی، گاڑھے رنگدار مواد اور موٹی تہوں کے درمیان سے گزر نہیں پاتی، اور اسی وجہ سے کروس-لنکنگ عمل مکمل نہیں ہو پاتا۔
تکنیکی لحاظ سے اہم باتیں
موٹی تہوں کی تکمیل کے لئے ضروری ہے کہ روشنی کی شدت مناسب ہو، اور روشنی کی لہریں گہرائی تک پہنچ سکیں۔ ہم لائٹ کی لہریں ایسی ترتیب دیتے ہیں کہ وہ 365 نینومیٹر اور 385 نینومیٹر کی لہروں پر کام کریں؛ کیوں کہ ان لہروں کو گاڑھے رنگدار مواد بخوبی جذب کر لیتے ہیں۔ سبسٹریٹ پر روشنی کی شدت 1.5 واٹ/سم² سے زیادہ ہوتی ہے، اور سسٹم 800–1200 میلی جول/سم² کی شدت کو برقرار رکھتا ہے۔ اعلیٰ بازتابی صلاحیت والے ریفلیکٹر، روشنی کو نیچے کی جانب مرکوز کرتے ہیں، جبکہ کوارٹز ونڈو اور آزون سے پاک ڈیزائن، روشنی کو مستحکم اور صاف رکھتے ہیں۔
عملی طور پر کیوں کام کرتا ہے؟
وسیع سطحوں پر پرنٹنگ کے دوران، پہلے نچلی سطح کو تکمیل کرنا ضروری ہے، پھر ہی سطح کو مکمل کیا جا سکتا ہے۔ ہمارا ڈیپ-یو وی سسٹم، سب سے پہلے نچلی سطح تک پہنچتا ہے، اور کروس-لنکنگ عمل شروع ہو جاتا ہے، اس سے سطح پر کوئی سوراخ نہیں پڑتا، اور کوئی باقیات بھی نہیں رہتیں۔ اس طرح، اعلیٰ رفتار پر بھی یکساں تکمیل ہوتی ہے، ردِعمل کم ہوتا ہے، اور 5,000 گھنٹوں سے زیادہ استعمال کے بعد بھی لائٹ کی کارکردگی برقرار رہتی ہے۔
یاد رکھیں: گاڑھے رنگدار مواد، یو وی شعاعوں کو جذب کر لیتے ہیں۔ لہذا، لائٹ کی لہریں فوٹواینیشییٹرز کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہئیں، اور کوارٹز ونڈو کو رنگدار مواد سے پاک رکھنا ضروری ہے، تاکہ روشنی مناسب جگہ پر ہی رہے۔