Hören Sie auf, UV-Leuchten einfach nur als „Heizgeräte“ zu betrachten
Seien wir ehrlich: Die meisten Menschen behandeln die UV-Härtung wie einen Lichtschalter – man schaltet sie ein, das Produkt trocknet, und dann geht’s weiter. Doch wenn man eine intelligente Fabrik baut, wird diese herkömmliche Denkweise einem nur im Weg stehen.
Wir bauen keine einfachen Leuchten – wir entwickeln Systeme, die mit dem Rest der Produktionsanlage kommunizieren können. Es geht darum, von reiner Energieversorgung hin zu echter Steuerung überzugehen.
Die richtige Energieversorgung – ohne das Produkt zu beschädigen
Wenn es um die Spezifikationen geht, konzentrieren wir uns auf zwei Dinge: das Lichtspektrum und die Stabilität. Wenn man eine Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie betreibt, benötigt man Quecksilber- oder LED-Anlagen, die ein sehr spezifisches Wellenlängenbereich abstrahlen. Warum? Weil genau das dazu führt, dass die Photoinitiatoren in der Beschichtung sofort aktiv werden.
Aber hier kommt das Problem: Man muss die Leistung der Leuchten mit der Geschwindigkeit des Transportbands in Einklang bringen. Wenn man die Leistung erhöht, aber das Transportband weiterhin langsam läuft, wird das Material beschädigt oder die Oberfläche wird übermäßig gehärtet. Dadurch entsteht eine beschädigte Oberfläche, die unter Druck bricht. Es handelt sich dabei um ein Gleichgewichtsproblem.
Anpassung an Ihre Anlage
Niemand möchte ein Wochenende damit verbringen, ein ganzes Elektrokasten umzubauen, nur um eine neue Leuchte einzubauen. Das verstehen wir.
Unser Ansatz bei ODM beruht darauf, dass die Leuchten 24/7 funktionieren können, ohne auszubrennen. Wir verwenden außerdem geschirmte Kabel und Industriekonnektoren, damit elektromagnetische Störungen die Signale des PLCs nicht beeinträchtigen.
Im Grunde handelt es sich dabei um eine einfach eingebaute Lösung – sie passt in Ihr vorhandenes Chassis, funktioniert einwandfrei, und Sie müssen die Fabrik nicht auseinandernehmen, um sie einzubauen.
Das Problem der Hitze
Hochintensive UV-Strahlung erzeugt viel Wärme. Sehr viel Wärme.
Wir verwenden Reflektoren, um so viel Energie wie möglich auf das Produkt zu lenken – doch die Luft um die Leuchte herum wird trotzdem erhitzt. Wenn das Lüftungsystem nicht mithalten kann, steigt die Temperatur der Leuchte stark an. Dann ändert sich das Lichtspektrum, und die Härtungsgeschwindigkeit nimmt ab.
Um das zu verhindern, bieten wir Ihnen Wärmekarten an. So können Sie genau sehen, wo die Wärme entsteht, und die richtigen Kühllüfter auswählen, bevor das Problem erst entsteht. Es ist besser, bereits jetzt auf die Hitze Rücksicht zu nehmen, anstatt später mit fehlerhaften Produkten zu kämpfen.