Was ist bei der Printing Expo 2026 wirklich passiert?
Wir haben diese UV-Module nicht dafür entwickelt, dass sie in einem Ausstellungsräumen gut aussehen. Wir haben sie für die rauen Bedingungen in den Produktionsstätten konstruiert. Als die Leute unseren Stand auf der Printing Expo 2026 besuchten, fragten sie nicht nach „Innovationen“ – sie wollten wissen, wie sie verhindern können, dass ihre Hochgeschwindigkeitsanlagen im Trocknungsprozess ins Stocken geraten.
Das ist doch das eigentliche Problem, oder?
Die richtige Energieversorgung
Ihr Tintensystem unterscheidet sich von meinem. Deshalb verwenden wir keinen „One-Size-Fits-All-Ansatz“. Wir betrachten die speziellen Photoinitiatoren, die Sie verwenden, und passen die Gasfüllmenge sowie die Geometrie der Elektroden entsprechend an.
Falls Sie eine tiefe Trocknung benötigen, nutzen wir einen Niedrigfrequenzbereich. Wenn es nur darum geht, dass die Oberfläche schnell trocknet, nutzen wir einen Breitbandbereich.
Und ja – wenn Sie die Geschwindigkeit Ihrer Anlage erhöhen möchten, können wir die Leistung erhöhen. Aber Achtung: Mehr Leistung bedeutet auch mehr Wärme. Stellen Sie sicher, dass Ihr Kühlsystem mit dieser Belastung zurechtkommt – sonst erhalten Sie verzerrte Untergründe und haben einen schlechten Tag.
Konstruktion, die Belastungen aushält
Wir hatten genug von diesen starren, unflexiblen Gehäusen. Deshalb haben wir auf ein Plug-and-Play-System umgestellt. Das ist wirklich praktisch: Anstatt den gesamten Transportmechanismus ausbauen zu müssen, nur weil eine Glühbirne kaputt gegangen ist, kann man einfach das Modul austauschen und weitermachen.
Außerdem haben wir auf diese schwachen Verbindungen verzichtet. In einer 24/7-Produktionsumgebung vibrieren die Maschinen stark. Wir haben schon zu viele Glühbirnen gesehen, die einfach kaputtgingen, weil die Verkabelung dem Vibrationen nicht standhalten konnte. Unsere Glühbirnen bleiben stabil.
Keine „Kaltstellen“ mehr
Es gibt nichts Schlimmeres, als eine Charge vom Produktionsband zu holen und dann Flecken festzustellen – weil die Trocknung ungleichmäßig war. Das ist sowohl ein Verschwendung von Material als auch von Zeit.
Um das zu vermeiden, haben wir viel Zeit in die Reflektoren investiert. Wir wollten ein gleichmäßiges UV-Spektrum von einem Ende des Materials zum anderen. Keine „Totzonen“. Keine Überraschungen.
Wenn Sie immer noch diese alten, energieintensiven Quecksilbersysteme verwenden, ist der Umstieg ganz einfach. Sie erhalten höhere Geschwindigkeiten und müssen weniger Zeit damit verbringen, die Glühbirnen auszutauschen.
Es handelt sich dabei nicht um ein Wunder – es geht einfach um präzise Kontrolle und die Einhaltung der Temperaturen.