رفع مشکل «قسمت پایینی خیس» در چاپ صنعتی
ما مدتی را صرف بازدید از حدود ۳٬۰۰۰ کارخانه چاپ کردیم؛ در تمام این کارخانهها، همان مشکل وجود داشت. صاحبان کارخانهها با مشکل خشک نشدن کامل جوهر روبرو بودند. میدانید که سطح جوهر خشک و براق به نظر میرسد، اما قسمت پایینی آن همچنان چسبناک است.
این موضوع بسیار آزاردهنده است. در اکثر موارد، دلیل آن این است که لامپهای معمولی نمیتوانند از میان لایههای ضخیم جوهر عبور کنند؛ آنها فقط به سطح جوهر برخورد میکنند و متوقف میشوند.
چرا گالیوم یدید واقعاً مؤثر است؟
راز این موضوع این است که لامپهای گالیوم یدید، نحوه تأثیر نور بر جوهر را تغییر میدهند. در حالی که لامپهای معمولی فقط از طول موجهای کوتاه برای تأثیرگذاری بر جوهر استفاده میکنند، لامپهای گالیوم یدید انرژی بیشتری را در بازه ۳۵۰ نانومتر تا ۴۵۰ نانومتر ارائه میدهند.
میتوانید آن را مانند تأثیر نور در اعماق لایه جوهر در نظر بگیرید؛ نور به جای اینکه فقط روی سطح جوهر تأثیر بگذارد، واقعاً وارد لایههای عمیق جوهر میشود. ما این لامپها را به گونهای تنظیم کردهایم که با فوتواینیشیاتورهایی که در جوهرهای چاپی استفاده میشوند، سازگار باشند.
معایب این روش
البته، این روش کاملاً جادویی نیست. برای دستیابی به سرعت لازم برای چاپ در حجم زیاد، باید انرژی زیادی را در فضای کوچکی جای دهیم.
نتیجه؟ این لامپها بسیار گرم میشوند.
اگر سیستم خنککننده شما کافی نباشد، مشکلاتی پیش خواهد آمد؛ ممکن است کوارتز مورد استفاده خراب شود یا لامپ خیلی زود از کار بیفتد. این یک تعادل ساده است: هرچه انرژی بیشتری وجود داشته باشد، نیاز به جریان هوای بهتری نیز وجود دارد.
برای کمک به این موضوع، از کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم تا شیشه در طول زمان کدر نشود. همچنین الکترودها را نیز به گونهای تنظیم کردهایم که هنگام روشن و خاموش شدن، ترک نخورند. و بهترین بخش این است که میتوانید این لامپها را جایگزین لامپهای موجود در سیستم چاپ خود کنید؛ فقط مطمئن شوید که بالاسترهای شما بتوانند ولتاژ لامپهای گالیوم یدید را تحمل کنند.
تأثیر این روش بر فرآیند چاپ
در کارخانههای پرکار، بزرگترین مزیت این روش، از بین رفتن مشکل چسبندگی جوهر به قسمت پشتی کاغذ است. هیچ کس دوست ندارد که جوهر به قسمت پشتی کاغذ بچسبد و کل فرآیند چاپ خراب شود.
از آنجایی که خشک شدن جوهر در کل لایه جوهر اتفاق میافتد، دیگر نیازی به مراحل خشک کردن اضافی نیست. در نتیجه، جوهر بهتر به سطح پلاستیکها میچسبد و جدا نمیشود.
خیلی ساده است…