Comment assurer une stérilisation par UV efficace dans l’impression textile
Lorsque vous commandez en grandes quantités des ampoules UV à des fins de stérilisation pour votre ligne d’impression textile, vous faites bien plus que simplement acheter des lampes. En réalité, vous créez ainsi un bouclier protecteur pour les tissus et un moyen de fixer l’encre en place. C’est ce qui fait la différence entre une impression nette et propre, et un résultat désastreux, avec des taches dues au champignon.
Les détails concernant les longueurs d’onde
Nous réglons ces ampoules afin qu’elles émettent des rayons de 253,7 nm. Pourquoi ? Parce que c’est précisément à cette fréquence que les micro-organismes cessent de fonctionner.
Mais il faut faire attention à la vitesse de transport du tissu. Si vous augmentez cette vitesse, le temps pendant lequel le tissu reste sous l’effet des rayons UV diminue. Pour y remédier, il faut soit utiliser davantage de lampes, soit des lampes ayant une puissance plus élevée. Bien sûr, réduire la puissance permet d’économiser de l’argent, mais c’est un risque. Vous risquez alors d’avoir de l’encre qui s’étale ou qui migre, et personne ne veut gérer de telles retours.
Le quartz et le problème de la chaleur
Nous utilisons du quartz fusionné pour les tubes. Le verre ordinaire est inutile ici : il bloque simplement les rayons UVC.
Il faut garder à l’esprit que ces dispositifs deviennent très chauds. Vraiment très chauds. Si vos ventilateurs de refroidissement ne sont pas suffisants, le quartz surchauffe et la puissance des rayons UV diminue considérablement. J’ai vu beaucoup de tubes se brûler prématurément, simplement parce que leur boîtier ne laissait pas l’air circuler. Ne laissez pas cela arriver à vous.
Faire fonctionner le système dans la pratique
Lorsque vous installez un système de stérilisation par UV, votre système de balast doit être fiable. Un simple pic de tension peut détruire les lampes en un instant.
Quant à l’entretien, ne commettez pas l’erreur de remplacer toutes les lampes en même temps. Cela semble logique, mais en réalité, cela crée des problèmes. Remplacez plutôt les lampes par groupes de quelques-unes. En agissant ainsi, vous maintenez une intensité UV constante sur toute la bande de tissu. Sinon, vous obtiendrez des lignes irrégulières sur le tissu, où certaines parties sont brûlées tandis que d’autres ne sont pas traitées correctement. Respectez ce principe, et vos impressions resteront uniformes.