Utilisation de la lumière UV dans votre ligne de production textile
La plupart des gens pensent que les lampes UV servent uniquement à sécher l’encre. Mais si vous gérez une ligne de production textile complète, ces lampes ont bien d’autres fonctions. Elles permettent de modifier les fibres elles-mêmes, ainsi que d’apporter les derniers ajustements au vêtement fini.
Lorsque nous concevons ces systèmes, nous ne vous fournissons pas simplement une lampe générique. Nous veillons à ce qu’elle s’adapte parfaitement aux dimensions de votre machine. De plus, la longueur d’onde de la lumière doit être compatible avec les produits chimiques que vous utilisez.
Choisir la bonne puissance
Il est important de savoir que différentes étapes de production exigent des niveaux de puissance différents. Pour le prétraitement, on utilise généralement des lampes à faible pression, afin de stimuler la surface du tissu. Mais en phase de finition, il faut des lampes à haute intensité. Ce sont elles qui permettent d’appliquer rapidement les revêtements ou adhésifs.
Tout dépend de la vitesse à laquelle se déplace le convoyeur. Si vous produisez 50 mètres par minute, vous avez besoin d’une puissance plus élevée par centimètre. Sinon, le tissu atteint les rouleaux avant même d’être complètement durci, ce qui entraîne des problèmes difficiles à résoudre.
Les composants techniques
Nous utilisons du verre de quartz, car il laisse passer la lumière UVC et UVB sans la bloquer. Si vous disposez déjà d’un four ou d’un tunnel de durcissement, nous pouvons fabriquer des lampes de la longueur exacte nécessaire. Nous renforçons également les électrodes. Pourquoi ? Parce que les cycles constants d’allumage/éteignage endommagent rapidement les lampes bon marché. Les nôtres sont conçues pour résister à ces contraintes.
Il y a aussi la question de la refroidissement. Vous pouvez utiliser de l’air, mais si vous travaillez avec des tissus synthétiques qui fondent ou se rétrécissent sous l’effet de la chaleur, optez plutôt pour des systèmes de refroidissement par eau. C’est le seul moyen d’éviter de brûler vos matériaux.
Les compromis à prendre en compte
L’installation de ces lampes sur une machine existante nécessite un équilibre entre puissance et chaleur. Les lampes à haute puissance émettent beaucoup de rayonnement infrarouge. Si le système de refroidissement n’est pas suffisant, deux choses se produisent : les lampes meurent plus rapidement, et le tissu commence à se déformer. C’est un vrai problème.
Pour simplifier les choses, nous fabriquons des remplacements compatibles avec votre tension et vos connecteurs actuels. Pas de travaux de câblage supplémentaires, pas d’interruptions prolongées dans le travail. Il suffit de brancher les lampes, de s’assurer que le système de ventilation peut gérer l’ozone, et de reprendre le travail.