
Menyelesaikan Masalah “Bagian Bawah yang Basah” dalam Proses Cetak Industri
Kami menghabiskan waktu untuk mengunjungi sekitar 3.000 pabrik cetak, dan kami terus-menerus menemukan masalah yang sama. Para pemilik pabrik harus menghadapi masalah “pengeringan permukaan”. Seperti yang kita ketahui, bagian atas tinta tampak kering dan mengkilap, tetapi bagian bawahnya masih berupa campuran zat lengket.
Hal ini sangat menyebalkan. Biasanya, hal ini disebabkan oleh fakta bahwa lampu merkuri biasa tidak mampu menembus lapisan tinta yang tebal atau pigment yang padat. Cahaya hanya sampai ke permukaan saja, lalu berhenti di sana.
Mengapa Gallium Iodide Berfungsi dengan Baik
Inilah rahasianya. Lampu gallium iodide mengubah cara cahaya mempengaruhi tinta. Sementara lampu biasa hanya menggunakan panjang gelombang yang lebih pendek, lampu gallium iodide memberikan energi yang lebih besar pada rentang 350nm hingga 450nm. Dengan demikian, cahaya dapat menembus lapisan tinta lebih dalam. Kami menyesuaikan lampu ini agar cocok digunakan bersama bahan pengawet cahaya yang sudah digunakan dalam tinta offset dan flexo.
Kompromi yang Harus Diterima
Tentu saja, ini bukanlah solusi ajaib. Untuk mendapatkan kecepatan yang diperlukan dalam proses pencetakan massal, kita perlu memasukkan banyak daya listrik ke dalam ruang yang sempit. Akibatnya, lampu ini menjadi sangat panas. Jika sistem pendinginnya tidak memadai, maka akan timbul masalah. Kaca pelindungnya bisa rusak, atau lampunya bisa cepat rusak. Ini merupakan keseimbangan yang sulit: semakin banyak daya yang digunakan, semakin baik pula aliran udara yang dibutuhkan.
Untuk membantu mengatasi hal ini, kami menggunakan kaca berkualitas tinggi sehingga kacanya tidak akan keruh seiring waktu. Kami juga menyesuaikan elektrodanya agar tidak retak saat digunakan secara berulang-ulang. Yang terbaik dari semua itu? Anda biasanya hanya perlu mengganti lampu ini dengan lampu yang sudah ada di pabrik Anda. Pastikan saja bahwa balast yang digunakan mampu menangani tegangan yang diperlukan oleh lampu gallium iodide.
Apa Artinya Ini bagi Pabrik Anda
Di pabrik yang sibuk, keuntungan utamanya adalah hilangnya masalah “tinta yang menempel di bagian belakang kertas”. Tidak ada yang suka ketika tinta menempel di bagian belakang kertas, sehingga merusak seluruh proses pencetakan. Karena proses pengeringan berlangsung secara menyeluruh di seluruh lapisan tinta, Anda tidak perlu lagi menggunakan tahap pengeringan tambahan. Hasilnya, permukaan tinta menjadi lebih keras, dan tinta akan menempel dengan baik pada substrat plastik tanpa terkelupas. Sangat sederhana, bukan?