Smettete di limitarvi all’acquisto di semplici lampade. Iniziate invece a progettare soluzioni efficaci per la vostra produzione.
La maggior parte dei fornitori si accontenta di mettere una lampada e un sistema di alimentazione in una scatola, considerando il lavoro terminato. Ma in realtà, una lampada UV non è semplicemente un componente da sostituire: rappresenta infatti un elemento fondamentale per l’intera linea di produzione.
Se avete mai avuto problemi legati a un finish “appiccicoso” sui prodotti stampati o tessili, che non riesce ad asciugarsi completamente, conoscete bene quella frustrazione. Di solito, il problema deriva dal modo in cui la luce colpisce la superficie… o meglio, dal fatto che la luce non colpisca correttamente quella superficie.
Definire le specifiche corrette
Non utilizziamo valori di potenza universali: sarebbe un errore fatale. Invece, teniamo conto della velocità di movimento del nastro trasportatore. Certo, aumentare la potenza permette di ottenere una maggiore densità di fotoni, il che permette di accelerare il processo di asciugatura senza dover preoccuparsi dell’inchiostro ancora umido.
Ma c’è un problema: se si applica troppa potenza a un tubo troppo corto, le temperature aumentano rapidamente. Se il sistema di raffreddamento non riesce a gestire tale calore, le estremità della lampada potrebbero danneggiarsi o i riflettori potrebbero deformarsi. È quindi necessario trovare un equilibrio.
Dettagli tecnici: vetro e lunghezze d’onda
Il tipo di vetro di quarzo e i dopanti utilizzati determinano esattamente quali lunghezze d’onda vengono utilizzate per trattare l’inchiostro. Se avete bisogno di un processo di asciugatura completo per strati spessi, utilizziamo lunghezze d’onda più lunghe. Se invece vogliamo solo un rapido asciugamento della superficie, modifichiamo la lunghezza d’onda.
Ci assicuriamo anche che la lampada si adatti perfettamente al supporto esistente. Nessuno vuole passare il pomeriggio a costruire adattatori improvvisati sul posto di lavoro; per questo ci occupiamo noi della cablaggio e dei connettori, prima ancora che il prodotto lasci il nostro stabilimento. Basta semplicemente inserire la lampada nel suo supporto.
L’importanza del quadro complessivo
Una buona lampada è inutile se non è impostata correttamente. Analizziamo la composizione chimica dell’inchiostro e la distanza tra la lampada e il materiale da trattare. Se questa distanza è troppo grande, si perde tutta l’intensità della luce. Se invece è troppo piccola, il materiale può essere danneggiato. Lavoreremo con voi per regolare tutti questi parametri fino a ottenere il risultato desiderato. L’obiettivo è semplice: eliminare gli sprechi, stabilizzare il ritmo di asciugatura e permettervi di godervi il flusso di lavoro. Non siamo qui solo per vendervi un componente: siamo qui per assicurarci che il vostro processo funzioni correttamente.