なぜ、私たちは自分でUVやIRランプを製造するのか？ 原材料から始まり、フィラメントの巻き付け作業に至るまで、すべてを自社で行っています。 いや、これは企業の「垂直統合戦略」の話ではありません。仲介者を排除するということです。他人から既成品の部品を購入する必要がないため、コストは下がりますが、品質は必要な水準を保てます。
コストと性能のバランス
ほとんどの業者は、単にチューブを買ってきてフィラメントを交換するだけです。しかし私たちは、ガラスや電極も自分たちで作ります。 なぜそれが重要なのか？それは、お客様の特定のワット数に合わせて、石英の壁の厚さを調整できるからです。ただし、壁が薄いとより多くの紫外線が透過しますが、高温になると割れやすくなります。その問題を解決するために、高純度の融結石英を使用しています。これは強度が高く、高温の環境でも壊れることはありません。
実際に動かすための詳細
硬化工程で電球を交換する場合でも、PET成形用のカスタム装置を作る場合でも、接続部分が問題になりがちです。これが最も弱い部分です。 簡単にするために、標準的な工業用の接続部品を使用しています。これにより、迅速に接続して使用できます。 ただし、注意点があります。短いチューブを通して大量の電力を流す場合、非常に高い熱密度になります。そのため、筐体に適切な空気流通があることが重要です。そうでないと、ソケットが早く壊れてしまいます。
一貫性の維持
通常、卸売で購入すると、品質管理に不安があります。しかし、私たちは原材料を自社で管理することで、その問題を回避しています。 希ガスやフィラメントの供給を自分たちでコントロールしているため、価格は安定し、品質も低下しません。最初のランプだけでなく、1,000個分のランプ全体においても、正確なマイクロワット/平方センチメートル値が得られます。 安価な輸入品による不具合の心配もありません。生産速度も安定し、硬化時間も変動しません。本当に使いやすいのです。