Що стосується ліній для друку кредитних карток, то перерви в роботі є неприйнятними – це заважає процесу виробництва. Коли лампа вимикається, швидко втрачається енергія необхідна для процесу затвердіння матеріалу. В результаті підстава картки чи захисні елементи, нанесені на неї, не можуть належним чином з’єднатися між собою. Тож потрібна УФ-лампа, яка швидко починає працювати та забезпечує необхідний рівень освітлення – без необхідності перепідключення обладнання чи прийняття компромісів щодо глибини затвердіння матеріалу.
Що є важливим у цьому процесі
Чорнила та покриття для друку кредитних карток розробляються з урахуванням певних фотоініціаторів, тож спектр випромінювання є критично важливим параметром. Ми використовуємо лампи з високим тиском ртутного пару, які забезпечують стабільну інтенсивність випромінювання на довжині хвилі 365 нм для глибокого затвердіння матеріалу. Крім того, лампи забезпечують достатню інтенсивність випромінювання в діапазоні 385–405 нм для завершення процесу затвердіння поверхні, не пошкоджуючи при цьому серцевину з PVC/PET. Рефлектори використовують дихроїчні покриття для формування спектру випромінювання та для захисту підстави картки від надмірного нагрівання.
Ми вимірюємо інтенсивність випромінювання безпосередньо на лінії друку: бажана щільність енергії становить 600–800 мДж/см², а інтенсивність випромінювання має бути достатньою для підтримки високої швидкості друку. Тривалість роботи лампи залежить від правильної конструкції електродів та стабільності кварцової оболонки; наші лампи можуть працювати понад 5 000 годин зі зниженням інтенсивності випромінювання менше ніж на 5%.
Чому ця система ефективна у реальних умовах виробництва
Друк кредитних карток може виконуватися за допомогою офсетного, флексографського чи экранного друку, і кожен з цих методів вимагає використання різних видів чорнил та специфічних умов друку. Офсетний друк вимагає точного контролю процесу затвердіння матеріалу для уникнення проблем через вплив кисню. Флексографія вимагає однорідного покриття на всій поверхні та швидкого запуску процесу друку після перерв. Екранний друк вимагає більш товстих шарів чорнила, тож потрібна вища інтенсивність випромінювання для їх затвердіння.
Наші лампи розроблені з урахуванням цих умов. Інтерфейс лампи є простим: повна сумісність з кабелями типу „спіральна головка“ та „плаг-ін“, що дозволяє швидко замінювати лампи та мінімізувати час припинення роботи обладнання. Це забезпечує стабільне затвердіння матеріалу на необхідній швидкості, послідовну адгезію чорнил до поверхні картки та меншу кількість бракованих продуктів.
Деталі, які допомагають уникнути проблем
Підбір лампи до обладнання – це лише половина роботи. Напруга живлення, стан рефлекторів та умови роботи без формування озону також мають відповідати параметрам лампи. Перед початком роботи лампи необхідно дочекатися короткого періоду прогрівання перед тим, як спектр випромінювання стане стабільним. Також необхідно регулярно перевіряти стан рефлекторів – їх ефективність зменшується з часом. Якщо ви змінюєте систему чорнил чи додаєте захисні елементи, необхідно перевірити, чи підходить фотоініціатор до параметрів випромінювання лампи. Це допоможе уникнути недостатнього затвердіння матеріалу на поверхні картки.