فلیکسو لیبل پرنٹنگ مشینوں میں، جہاں رفتار 150 میٹر/منٹ ہوتی ہے، نامنظم UV شعاعیں صرف رفتار کو کم کرنے کا سبب ہی نہیں بنتیں، بلکہ یہ مصنوعات کی کوالٹی پر بھی اثر ڈالتی ہیں؛ جیسے کہ کناروں پر داغ، نقطوں کی تعداد میں اضافہ، اور حساس سطحوں پر سیاہی کا منتقل ہونا۔ زیادہ تر صورتوں میں، اس کی وجہ لیمپ کی خرابی ہوتی ہے؛ یعنی الیکٹروڈوں کی عمر بڑھنے، کوارٹز سلیوز کے دھندلا جانے، اور ریفلیکٹرز کی کارکردگی میں کمی کی وجہ سے UV شعاعوں میں تغیر پیدا ہوتا ہے۔
وہ عوامل جو واقعی اہم ہیں
ہم صنعتی مقاصد کے لئے اعلی درجہ کے پریشر والے پارے کے بخارات سے چلنے والے UV لیمپ تیار کرتے ہیں، نہ کہ لیبارٹریوں کے لئے۔ اس لیمپ کی ترتیب اس طرح کی گئی ہے کہ 365 نینومیٹر کی لہردولت میں UV شعاعیں مستحکم رہیں؛ کیونکہ زیادہ تر لیبلوں پر استعمال ہونے والی UV سیاہیاں اور کوٹنگز اسی لہردولت کو جذب کرتی ہیں۔ لیمپ کی زیادہ سے زیادہ شدت 2,000 میگاواٹ/سم² تک ہے، جس سے ضروری توانائی حاصل ہوتی ہے (عام طور پر 300–600 میلی جول/سم²)۔ ڈائکروک اسپرے والے ریفلیکٹرز، UV شعاعوں کو اسی لہردولت میں مرکوز کرتے ہیں، اور غیرضروری IR شعاعوں کو کم کرتے ہیں؛ اس طرح پتلی فلموں کو نقصان پہنچے بغیر تیزی سے عمل مکمل ہوتا ہے۔
لیبل پرنٹنگ مشینوں میں اس کی اہمیت
فلیکسو لیبل پرنٹنگ میں، استحکام بہت اہم ہے؛ کیونکہ اس سے پرنٹنگ کے عمل میں کوئی مشکل پیش نہیں آتی۔ جب لیمپ مستقل طور پر مستحکم UV شعاعیں فراہم کرتا ہے، تو پرنٹنگ کے عمل کو بار بار دہرانے کی ضرورت نہیں رہتی، اور رنگ میں کوئی تبدیلی بھی نہیں آتی۔ اس کے نتیجے میں پرنٹ کی کوالٹی بہتر ہوتی ہے، ردِعمل کم ہوتا ہے، اور لیمپ کی شدت کو بہتر بنانے کے لئے وقت بھی کم خرچ ہوتا ہے۔ چونکہ لیمپ اعلی شدت کی UV شعاعیں فراہم کرتا ہے، اس لئے پرنٹنگ کی رفتار بھی بڑھ سکتی ہے، اور دباؤ سے حساس موادوں کو کوئی نقصان نہیں پہنچتا۔
وہ تفصیلات جو اہم ہیں
لیمپ کو سسٹم کے مطابق ہی استعمال کریں۔ ریفلیکٹر کی ساخت، اپرچر کا سائز، اور پاور سپلائی کی سازگاری کو ضرور چیک کریں؛ کیونکہ غلط میچنگ سے لیمپ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ لیمپ میں اوزون نہیں ہوتا، لیکن پھر بھی مناسب وینٹیلیشن ضروری ہے۔ اس شدت پر UV شعاعیں حرارت پیدا کرتی ہیں، اور اگر ہوا کا بہاؤ کافی نہ ہو، تو لیمپ کی عمر کم ہو جاتی ہے، اور شعاعوں کی شدت بھی کم ہو جاتی ہے۔ آخر میں، یقین کریں کہ آپ کا ریڈیومیٹر درست لہردولت کی پیمائش کر سکتا ہے؛ کیونکہ اگر درست پیمائش نہ ہو، تو پرنٹنگ کا عمل درست طریقے سے انجام نہیں ہو سکتا۔