Trong quá trình sản xuất thẻ tín dụng, việc ngừng hoạt động của máy in là điều không thể tránh khỏi – và đó chính là yếu tố gây cản trở quá trình sản xuất. Khi bóng đèn ngừng hoạt động, năng lượng cần thiết để quá trình đóng rắn diễn ra sẽ bị giảm mạnh; kết quả là lớp mực trên thẻ tín dụng hoặc các tính năng bảo mật được in lên thẻ sẽ không thể kết dính với nhau một cách hiệu quả. Điều cần thiết là có một chiếc bóng đèn UV có thể hoạt động ngay lập tức, mà không cần phải chỉnh sửa dây điện hay đánh giá lại các thông số kỹ thuật.
Những yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất
Mực in và lớp phủ trên thẻ tín dụng được thiết kế sao cho phù hợp với các chất kích thích quang hóa cụ thể; do đó, bước sóng ánh sáng sử dụng là yếu tố không thể thay đổi. Chúng tôi sử dụng bóng đèn chứa hơi thủy ngân có ánh sáng ổn định ở bước sóng 365 nm, giúp quá trình đóng rắn diễn ra hiệu quả. Ngoài ra, bóng đèn còn có khả năng phát ra ánh sáng ở khoảng bước sóng 385–405 nm, giúp hoàn thành quá trình đóng rắn ở bề mặt mà không làm hư hại lớp PVC/PET bên trong. Các tấm phản xạ được sử dụng để điều chỉnh bước sóng ánh sáng và ngăn nhiệt lượng lan sang lớp vật liệu được in.
Chúng tôi đo lường mức năng lượng phát ra từ bóng đèn tại vị trí in: mục tiêu là đạt mật độ năng lượng từ 600–800 mJ/cm², với cường độ ánh sáng ổn định để đáp ứng tốc độ in cao. Tuổi thọ của bóng đèn được đảm bảo nhờ thiết kế điện cực chính xác và lớp vỏ bằng thạch anh ổn định; chúng tôi có những bóng đèn có thể hoạt động hơn 5.000 giờ mà mức năng lượng phát ra chỉ giảm dưới 5%.
Tại sao thiết bị này lại phù hợp với quy trình sản xuất thực tế
Quy trình in thẻ tín dụng có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau như in offset, in flexo, in màng in… Mỗi phương pháp lại đòi hỏi những điều kiện riêng về lớp mực và cấu trúc in. In offset đòi hỏi quá trình đóng rắn diễn ra nhanh chóng và chính xác, để tránh việc oxi ảnh hưởng đến lớp mực mỏng. In flexo đòi hỏi lớp mực phải được phủ đều trên toàn bộ bề mặt in, và bóng đèn cần có khả năng phát ra ánh sáng mạnh để đảm bảo quá trình đóng rắn diễn ra nhanh. In màng in lại đòi hỏi lớp mực dày hơn, vì vậy bóng đèn cần có cường độ ánh sáng mạnh hơn để giúp lớp mực đóng rắn.
Các bóng đèn của chúng tôi được thiết kế phù hợp với các yêu cầu của từng phương pháp in. Việc kết nối bóng đèn với máy in cũng rất đơn giản, nhờ vào các kết nối kiểu xoắn ốc hoặc kết nối trực tiếp; điều này giúp việc thay thế bóng đèn diễn ra nhanh chóng và ít gây gián đoạn trong quá trình sản xuất. Kết quả là quá trình đóng rắn diễn ra ổn định, lớp mực bám chắc vào bề mặt thẻ, và số lượng sản phẩm bị lỗi cũng giảm đi.
Những chi tiết giúp tránh rủi ro
Việc chọn bóng đèn phù hợp với máy in chỉ là một phần công việc. Điện áp cung cấp, tình trạng của các tấm phản xạ, và hệ thống dẫn khí cũng cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với các thông số kỹ thuật của bóng đèn. Bạn cần chờ một thời gian ngắn để ánh sáng từ bóng đèn ổn định trước khi bắt đầu in. Ngoài ra, cần kiểm tra tình trạng các tấm phản xạ định kỳ – hiệu suất của bóng đèn sẽ giảm dần theo thời gian do lớp phủ trên tấm phản xạ bị hỏng.
Nếu bạn thay đổi loại mực in hoặc thêm các tính năng bảo mật vào thẻ, hãy kiểm tra kỹ lưỡng mức độ hấp thụ ánh sáng của chất kích thích quang hóa so với đường cong phát sáng của bóng đèn. Điều này giúp tránh tình trạng lớp mực chưa đủ thời gian đóng rắn ngay tại vị trí tiếp xúc với bề mặt thẻ.