הדפסה בשכבות עבות כושלת באופן חריף בשטח העבודה. נוצרים חורים בפני השטח, והחומר לא מתאושש כראוי בשכבות התחתונות – גם כאשר המנורה דולקת ומהירות ההדפסה נראית תקינה. הבעיה היא פיזיקלית בלבד: אור בספקטרום רחב לא יכול לחדור את שכבות הצבע העבות כדי לגרום לקשרים בין המולקולות בחומר.
מה באמת חשוב מבחינה טכנית תהליך האישוש של שכבות עבות תלוי ביכולת החדירה של הפוטונים ובצפיפות האנרגיה שמועברת. אנו מעצבים את הספקטרום של המנורה כך שהוא יתמקד באורכי גל שחודרים עמוק לתוך החומר – 365 ננומטר ו-385 ננומטר – שם החומרים האחראיים על התהליך יכולים לקלוט את האור בצורה יעילה. עוצמת האור בשטח החומר צריכה להיות מעל 1.5 וואט לסמ”ר, והמערכת מסוגלת להעביר 800–1200 מיליג’ול לסמ”ר דרך שכבות עבות. מחזיר אור בעל רמת החזרה גבוהה שומר על האור מרוכז בחלק התחתון של החומר, והחלון מקוורץ יחד עם עיצוב ללא אוזון שומרים על יציבות האור.
למה זה עובד בפועל בעבודות הדפסה בפורמט גדול, יש צורך שהשכבות התחתונות יתאששו קודם, ורק אחר כך השכבה העליונה. הספקטרום של המנורה העמוק-UV מגיע קודם לשכבה התחתונה, וגורם לקשרים בין המולקולות, לפני שהשכבה העליונה חוסמת את האור. התוצאה היא אישוש אחיד מהשכבה התחתונה ועד השכבה העליונה – ללא שאריות של חומר לא מאושר, ללא חורים, וללא בעיות לאחר האישוש. כך ניתן להשיג אישוש אחיד במהירויות הדפסה גבוהות, עם פחות פגמים, וביצועים יציבים של המנורה לאורך יותר מ-5,000 שעות, עם ירידה מבוקרת בעוצמת האור.
זו הנקודה שאתם כבר יודעים: חדירת האור העמוק-UV דורשת איוושה אופטית מדויקת ומיקום נכון של המנורה. יש להתקין את המנורה במרחק הפוקל המדויק שנדרש על ידי המחזיר אור ועובי החומר; אחרת, עוצמת האור תיפול והשכבה התחתונה לא תתאשש כראוי. יש לבדוק את צפיפות האנרגיה באמצעות מדידה מדויקת, ולא על סמך החוש.
וזכרו – חומרי מילוי עבים בדיו העבה סופגים את האור ה-UV. יש להתאים את הספקטרום של המנורה לחומרים האחראיים על התהליך, ולוודא שהחלון מקוורץ נקי משאריות של דיו, כדי שהאור יישאר במקום הנכון.