Pada meja pengeringan jenis ini, kecekapan kerja bergantung pada satu perkara sahaja: menyelesaikan proses pengeringan dengan cepat dan tepat. Epoxy dan resin yang belum dikeringkan sepenuhnya bukan sahaja memperlahankan proses pengeringan, malah ia juga menyebabkan bahan tersebut menjadi sisa, perlu dilakukan kerja-kerja pembetulan, dan pekerja terpaksa menunggu lama. Kami mencipta lampu pengeringan UV ini untuk mengatasi masalah ini. Ia bukan sekadar alat yang dibuat berdasarkan harapan semata-mata, tetapi hasil daripada penyesuaian spektrum cahaya dan intensiti sinaran agar sesuai dengan bahan pengikat yang digunakan masa kini.
Inilah prinsip fizik di sebalik proses pengeringan ini. Sistem ini menggunakan lampu uap merkuri bertekanan tinggi, yang menghasilkan sinar UV dengan panjang gelombang 365nm yang stabil. Pada permukaan bahan yang dikerjakan, intensiti sinaran mencapai 600mW/cm². Untuk ketebalan resin yang biasa, dos sinaran yang diterima adalah antara 1,200–1,800mJ/cm². Reflektor yang dilapisi dengan bahan dichroic membantu mengarahkan sinar UV ke arah yang betul, sekaligus mengurangkan jumlah sinar inframerah yang terhasil. Dengan cara ini, suhu bahan tetap rendah. Prestasi lampu ini kekal konsisten, dengan penurunan prestasi kurang dari 5% setelah 3,000 jam penggunaan. Selain itu, lampu ini tidak menghasilkan ozon. Kuasa yang diperlukan adalah 300W, pada voltan 100–240VAC. Panjang busur sinar sebanyak 200mm membolehkannya digunakan di stesen kerja yang sempit.
Sebab mengapa ia berkesan dalam praktiknya adalah kerana output sinar UVnya sesuai dengan profil penyerapan bahan epoxy dan resin UV yang biasa digunakan. Dengan ini, proses pengikatan dapat diselesaikan dalam masa beberapa saat sahaja. Permukaan bahan akan kering secara seragam, tanpa menyebabkan bulu atau benang halus menjadi terlalu panas. Keluaran sinar yang stabil juga memastikan hasil kerja yang konsisten, tanpa perubahan yang ketara antara pekerja yang berbeza. Penggunaan tenaga juga kekal stabil, dan pergantian lampu jarang diperlukan, sekali gus mengurangkan gangguan semasa proses kerja.
Beberapa perkara penting yang perlu diingat semasa penggunaannya: lampu ini memerlukan reflektor yang disusun dengan betul, serta laluan udara yang bersih dan sejuk agar reflektivitasnya tetap optimal. Intensiti sinar bergantung pada jaraknya dari permukaan bahan yang dikerjakan; pastikan jaraknya berada dalam lingkungan 10–25mm agar dos sinaran yang diterima adalah tepat. Selain itu, periksa juga sensitiviti spektrum resin tersebut berbanding dengan profil 365nm. Jika resin tersebut mempunyai puncak sensitiviti pada 385nm atau 405nm, kami boleh menyesuaikan lapisan reflektor agar sesuai.