Arrêtez de vous contenter d’acheter des ampoules. Commencez plutôt à concevoir votre propre solution de traitement.
La plupart des fournisseurs se contentent de mettre une ampoule et un ballast dans une boîte, et c’est tout. Mais en réalité, une lampe UV n’est pas simplement une pièce que l’on remplace facilement. C’est plutôt une variable cruciale dans toute votre chaîne de production.
Si vous avez déjà eu affaire à ce problème agaçant où la surface imprimée ou textile ne parvient pas à sécher complètement, vous savez bien à quel point c’est frustrant. En général, cela vient du fait que la lumière ne parvient pas correctement à atteindre la surface.
Choisir les bons paramètres
Nous ne utilisons pas de puissance universelle. C’est une solution qui mène au désastre.
Au lieu de cela, nous évaluons la vitesse réelle du convoyeur. Bien sûr, augmenter la puissance permet d’obtenir une densité de photons plus élevée, ce qui permet d’accélérer le processus sans avoir à s’inquiéter de l’encre encore humide.
Mais il y a un problème : si vous mettez trop de puissance dans un tube court, celui-ci devient très chaud. Si votre système de refroidissement ne peut pas gérer cette chaleur, les extrémités de l’ampoule risquent de se brûler ou les réflecteurs de se déformer. Il s’agit donc d’un équilibre à trouver.
Les détails importants : verre et longueurs d’onde
Le type de verre de quartz et les additifs que nous utilisons déterminent précisément quelles longueurs d’onde atteindront votre encre.
Avez-vous besoin d’un traitement approfondi pour des couches épaisses ? Nous utilisons alors des longueurs d’onde plus longues pour pénétrer dans ces couches. Besoin uniquement d’un traitement rapide de la surface ? Nous ajustons alors la longueur d’onde appropriée.
Nous nous assurons également que l’ampoule convienne bien à votre installation existante. Personne ne veut passer son après-midi à fabriquer des adaptateurs temporaires sur place. Nous nous occupons donc du câblage et des connexions avant même que l’ampoule quitte notre usine. Elle s’insère simplement en place.
Il s’agit du tout
Une bonne ampoule est inutile si elle n’est pas correctement installée.
Nous prenons en compte la composition chimique de votre encre, ainsi que l’écart entre l’ampoule et votre matériau. Si cet écart est trop grand, vous perdez toute intensité de lumière. S’il est trop petit, vous risquez de brûler le matériau.
Nous travaillons avec vous pour ajuster ces paramètres jusqu’à ce qu’ils soient parfaits. L’objectif est simple : éviter les déchets, stabiliser le processus de traitement, et profiter pleinement de votre flux de travail. Nous ne sommes pas là pour vous vendre simplement une pièce – nous sommes là pour garantir que votre processus fonctionne correctement.