
На пресі експортного класу з повністю автоматичним керуванням модуль висихання є не просто додатковим елементом – це ключовий елемент для контролю швидкості роботи преса. Якщо лампа не може впоратися з цим завданням, значить, швидкість формування продукту зменшується, якість поверхні погіршується, а зчеплення матеріалу з покриттям зникає. Саме тому ми використовуємо лампи з ультрафіолетовим випромінюванням, сертифіковані за стандартом CE, як оригінальне обладнання. Важлива не просто „достатня“ якість лампи, а її можливість досягнення стабільних результатів під час роботи.
Що є важливим у конструкції лампи
Ми використовуємо лампи з високотисковим випромінюванням ртутного пару, яке має стабілізований спектральний профіль. Це дозволяє направляти енергію саме туди, де фотоініціатори можуть її сприймати. Є сильне випромінювання на довжині хвилі 365 нм для глибокого висихання матеріалу, а також випромінювання на довжинах хвиль 385–405 нм для поверхневого висихання. Крім того, є контрольоване видиме випромінювання, яке не завдає шкоди тонким шарам матеріалу. Максимальна інтенсивність випромінювання становить понад 12 Вт/см² в центрі дуги; на поверхні матеріалу цей показник становить 600–1,200 мДж/см² при типовій швидкості роботи преса.
Кварцовий корпус лампи обрано через його високу проникність для УФ-випромінювання та стійкість до температурних перепадів. Разом із геометрією відбивача та дихроїчним покриттям це дозволяє відхилити інфрачервоне випромінювання від поверхні матеріалу. Термін служби лампи становить 2000–3000 годин, а зниження потужності випромінювання за цей час не перевищує 8%. Іншими словами, параметри процесу не змінюються з часом служби лампи.
Чому лампа добре працює на пресі
Як компонент, сертифікований за стандартом CE, лампа є частиною цілісної системи: правильна довжина дуги, правильний електричний інтерфейс, а також корпус, який підходить до конструкції преса. Це усуває дві проблеми, які можуть порушити однорідність процесу висихання – правильне розташування лампи та вирівнювання відбивача.
Результатом є стабільне висихання матеріалу зі швидкістю 400–800 м/хв, однорідна поверхня без слідів клею, а також ефективне зв’язування молекул матеріалу під час подальшої обробки. Енергоспоживання контролюється, що запобігає зниженню потужності випромінювання. Крім того, відсутність озону дозволяє використовувати цю лампу в системах з закритим повітрям.
Деталі, які допомагають уникнути проблем
Лампи з ртутною дугою не люблять раптові початки роботи та коливання напруги. Їх потрібно використовувати разом із відповідним ігнітором та баластом. Також потрібно враховувати час нагрівання лампи під час зміни процесу обробки. Потужність випромінювання також залежить від геометрії – якщо відстань між матеріалом та лампою збільшується навіть на кілька міліметрів, потужність випромінювання значно знижується.
Необхідно враховувати відстань між лампою та матеріалом як фіксовану величину; її можна перевірити за допомогою спектрального радіометра під час встановлення лампи.