Trên những máy ép chuyên dùng cho việc xuất khẩu, modul xử lý quá trình khô cứng không phải là thứ “không thể thiếu”. Đó chính là yếu tố kiểm soát tốc độ máy. Nếu chiếc đèn không thể hoạt động ở tốc độ mong muốn, tốc độ in sẽ giảm, chất lượng bề mặt in cũng sẽ kém đi, và khả năng bám dính của lớp mực trên vật liệu in cũng sẽ suy giảm. Chính vì vậy, chúng tôi sử dụng đèn UV loại có chứng nhận CE như linh kiện gốc trong các máy ép của mình. Điều quan trọng không phải là chất lượng đèn “đủ tốt”, mà là khả năng tái tạo chất lượng quá trình in một cách nhất quán.
Những yếu tố quan trọng bên trong máy Chúng tôi sử dụng công nghệ phát ra ánh sáng UV từ hơi thủy ngân ở áp suất cao, với bước sóng được kiểm soát chặt chẽ. Nhờ đó, năng lượng ánh sáng được tập trung vào vị trí mà các chất kích hoạt quang học có thể phản ứng tốt nhất. Ánh sáng ở bước sóng 365 nm giúp quá trình khô cứng diễn ra hiệu quả; ánh sáng ở bước sóng 385–405 nm thì phù hợp để khô cứng bề mặt. Ngoài ra, ánh sáng nhìn thấy được cũng được kiểm soát chặt chẽ để tránh làm hỏng lớp màng mỏng. Cường độ ánh sáng tại trung tâm đèn có thể lên đến 12 W/cm²; còn cường độ ánh sáng trên toàn bề mặt vật liệu in thì dao động trong khoảng 600–1.200 mJ/cm² ở tốc độ máy thông thường.
Vỏ đèn được làm từ thạch anh để đảm bảo khả năng truyền ánh sáng UV cao và khả năng chống sốc nhiệt. Kết hợp với cấu trúc phản xạ ánh sáng và lớp phủ dichroic, ánh sáng IR không mong muốn sẽ bị đẩy trở lại phía thân đèn thay vì chiếu lên vật liệu in. Thời gian sử dụng của đèn là 2000–3000 giờ; chất lượng ánh sáng vẫn ở mức dưới 8% sau thời gian này. Nói cách khác, chất lượng quá trình in vẫn ổn định ngay cả khi đèn đã bị hao mòn theo thời gian.
Tại sao đèn hoạt động tốt trên máy ép Là linh kiện có chứng nhận CE, đèn này hoạt động như một hệ thống hoàn chỉnh: có độ dài cực phù hợp, giao diện điện tử chuẩn xác, và vỏ đèn phù hợp với bộ phận sấy. Điều này giúp loại bỏ hai vấn đề thường gây rối trong quá trình in – đó là việc định vị đèn và việc căn chỉnh gương phản xạ ánh sáng.
Kết quả là quá trình khô cứng diễn ra ổn định với tốc độ 400–800 m/phút; bề mặt in luôn ổn định, không bị dính lại với nhau; và quá trình liên kết các phân tử trong vật liệu in cũng diễn ra tốt. Năng lượng tiêu thụ được kiểm soát chặt chẽ, tránh tình trạng quá tải. Thiết kế không sử dụng ozone giúp đảm bảo khu vực khô cứng vẫn hoạt động tốt trong môi trường khép kín.
Những chi tiết giúp tránh rắc rối Đèn UV loại thủy ngân không thích việc khởi động ở nhiệt độ thấp hay sự thay đổi điện áp đột ngột. Cần sử dụng bộ kích hoạt và bộ ổn định điện áp phù hợp, và cần dành thời gian để đèn ấm lên trước khi bắt đầu quá trình in. Chất lượng ánh sáng cũng phụ thuộc vào khoảng cách giữa đèn và vật liệu in; nếu khoảng cách này tăng thêm vài milimét, chất lượng ánh sáng sẽ giảm đáng kể.
Cần xác định khoảng cách giữa đèn và vật liệu in một cách chính xác, và kiểm tra lại bằng máy đo bước sóng trong quá trình lắp đặt.