食品包装に適した赤外線加熱の使い方 ほとんどの人は、赤外線加熱を単なるスイッチのように扱います。つまり、適切な波長や出力を選んで、うまくいくことを願うだけです。しかし、食品を包装する場合、この方法ではうまくいきません。 その理由は、食品が均一ではないからです。一部の部分は他の部分よりも湿っており、その水分の量によって包装材が熱を吸収する仕方が変わります。もし同じ量のエネルギーを全体に当て続けると、シールができない冷たい部分や、過度に加熱されてしまう部分ができてしまいます。
より効果的な熱の制御方法
私たちは、ランプ内でのエネルギーの分配方法を変えることでこれを解決します。一定の温度ではなく、フィラメント自体に動的な温度分布を作り出すのです。 まるで狙いを定めて熱を加えるようなものです。水分が多い部分には多くの熱を加えて蒸気を追い出し、乾燥している部分では熱を控えめにして、プラスチックが変形しないようにします。 これは通常のランプでは実現できません。標準的なランプでは、フィラメントの巻き方を変えたり、ゾーン別に制御を行ったりして、製品の速度や重さに合わせて熱を調整するしかありません。
実用的な側面
これを実現するためには、ランプのスペクトル出力が包装材と相性良くなければなりません。水分量が多い場合は、短波長の赤外線を使用します。なぜなら、それによって製品の奥深くまで熱が届くからです。 しかし、問題もあります。狭い範囲に大量のエネルギーを加えると、石英製のケースに大きな負担がかかります。もし、非常に速いサイクルタイムを実現するためにランプを限界まで使う場合は、反射板の位置をしっかり確認する必要があります。わずかなずれでも、フィラメントが早期に破損する原因となります。
ご自分の工場での活用
良いことに、これらのランプは直接取り付け可能です。既存のコントローラーに直接接続するだけです。 本当に素晴らしいのは、自動的な温度分布調整機能があることです。これにより、何時間もかけて熱の設定を試行錯誤する必要がなくなります。 もう推測する必要はありません。単に出力密度を指定すればよく、その後は通常通り作業を進めることができます。