W drukarkach typu MHM każda minuta poświęcona wymianie lamp oraz każdy błąd w procesie utwardzania wpływa negatywnie na koszty eksploatacji. Lampy produkcji OEM są projektowane tak, aby mieć określoną cenę, a nie aby zapewnić tak dużą precyzję spektralną, jakiej potrzebują fotoinicjatory farb. Dlatego stworzyliśmy lampę do utwardzania światłem UV z domieszką galu – ona nie tylko dorównuje parametrom lamp produkcji OEM, ale nawet je przewyższa, przy tym przy niższych całkowitych kosztach eksploatacji.
W tych maszynach kluczowe są kontrola spektrum i gęstość energii. Lampa z domieszką galu sprawia, że emisja światła przypada na zakres 385–405 nm, co odpowiada profilowi absorpcji nowoczesnych fotoinicjatorów w farbach do druku offsetowego, fleksograficznego i na taśmach drukarskich. Dzięki temu uzyskuje się lepsze połączenia pomiędzy cząsteczkami farby, a jednocześnie zmniejsza się efekt hamowania procesu utwardzania na powierzchni farby. Maksymalna intensywność światła pozostaje stała na całej długości łuku elektrycznego, a reflektor pokryty warstwą dichroiczną zapewnia jednolitość wiązki światła. Gwarantujemy stabilność wydajności lampy – spadek intensywności światła poniżej 5% po 3000 godzinach pracy, przy niskim spadku jakości światła, dzięki czemu okno czasowe utwardzania nie ulega zmianom podczas długotrwałej pracy maszyny.
Dlatego lampa ta nadaje się do stosowania w drukarkach typu MHM: te maszyny pracują szybko, a proces utwardzania musi nadążać za szybkością pracy maszyny, bez uszkadzania podłoża. Lampa utrzymuje stałą dawkę promieniowania UV przy wyższych prędkościach pracy maszyny, co oznacza mniej produktów z wadami i wyższą wydajność. Ponadto zużywa mniej energii niż konwencjonalne systemy z parą rtęci, ponieważ spektrum światła emitowanego przez lampę jest bardziej efektywne pod względem oddziaływania na chemikalię farby. Oczekujemy dłuższego czasu pracy lampy – dane z praktyki pokazują, że może on wynosić ponad 5000 godzin przy zachowanej wydajności. Dzięki temu trzeba zmieniać lampy rzadziej, a czas poświęcony na konserwację jest mniejszy. Wynikiem jest niezawodna praca maszyny oraz jakość utwardzania, która dorównuje lub przewyższa standardy producenta.
Kilka praktycznych informacji: konektory, napięcie rozruchowe oraz geometria reflektora muszą być dostosowane do modelu drukarki MHM. Sprawdź kompatybilność balastu oraz wymagania dotyczące braku ozonu w układzie wentylacyjnym. Lampa pasuje do większości konfiguracji drukarek MHM, ale niektóre maszyny wymagają niewielkich modyfikacji w uzbrojeniu elektrycznym. Przed rozpoczęciem pełnej produkcji sprawdź ustawienia radiometru spektralnego na zakres 385–405 nm, aby upewnić się, że dawka promieniowania jest odpowiednia, a okno czasowe utwardzania jest stałe w różnych zadaniach.