2026년 프린팅 엑스포에서 실제로 무슨 일이 있었나요?
우리가 이 UV 모듈들을 만든 것은 쇼룸에서 보기 좋게 하기 위한 것이 아닙니다. 현장의 험난한 환경에도 견딜 수 있도록 만든 것입니다. 2026년 프린팅 엑스포에서 사람들이 우리 부스를 방문했을 때, 그들은 “혁신적인 기술”에 대해 묻는 것이 아니라, 고속 생산 라인에서 경화 단계에서 발생하는 문제를 어떻게 해결할 수 있을지 물어보았습니다.
그게 바로 진짜 문제죠, 그렇지 않나요?
적절한 전력 공급
중요한 점은, 사용하는 잉크가 제 것과 다르다는 것입니다. 그래서 우리는 “모든 경우에 적용되는 표준 솔루션”을 제공하지 않습니다. 사용하는 광개시제의 종류에 따라 가스량과 전극 구조를 조절합니다.
깊은 경화가 필요하다면 좁은 파장대를 사용하고, 표면만 빠르게 경화시키고 싶다면 넓은 파장대를 사용합니다.
또한, 생산 속도를 높이고 싶다면 전력을 높일 수도 있습니다. 하지만 주의해야 할 점은, 전력이 많아질수록 열도 더 많이 발생한다는 것입니다. 쿨러가 그러한 부하를 감당할 수 있는지 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 기판이 손상될 수 있습니다.
견고한 구조
우리는 그런 딱딱하고 불편한 외부 케이스에 질렸습니다. 그래서 플러그 앤 플레이 방식을 채택했습니다.
이 방식은 정말 유용합니다. 한 개의 램프가 고장났을 때, 전체 컨베이어를 분해할 필요 없이 그냥 모듈만 교체하면 됩니다.
또한, 약한 연결 부품도 더 이상 사용하지 않습니다. 24시간 가동되는 생산 환경에서는 기계가 계속 진동합니다. 너무 많은 “시중에 판매되는” 램프들이 배선의 문제로 고장났습니다. 하지만 우리의 램프는 그런 문제가 없습니다.
“차가운 부분”이 없음
경화가 고르지 않아서 제품에 얼룩이 생기는 것보다 더 나쁜 것은 없습니다. 이는 자재와 시간의 낭비입니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 반사판에 많은 노력을 기울였습니다. 웹의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 균일한 UV 성능을 얻고자 했습니다. 아무런 문제도 없어야 합니다.
아직도 오래된, 에너지를 많이 소모하는 수은 램프를 사용하고 있다면, 이 방식으로 쉽게 교체할 수 있습니다. 속도도 빨라지고, 램프를 교체하는 데 걸리는 시간도 줄어듭니다.
이건 기적 같은 것은 아닙니다. 단지 엄격한 허용 오차와 열을 잘 관리하는 것뿐입니다.