Trên máy in nhãn dạng flexo với tốc độ in lên đến 150 m/phút, việc phát ra bức xạ UV không đồng đều không chỉ làm giảm tốc độ in mà còn gây ra nhiều vấn đề khác như hiện tượng mép in bị mờ, mực bị lan rộng ra ngoài, và mực bị di chuyển trên các bề mặt nhạy cảm mà chúng ta sử dụng hàng ngày. Nguyên nhân chủ yếu là do sự suy giảm chất lượng của bóng đèn: bức xạ phát ra thay đổi theo thời gian, lớp khoáng chất bao quanh bóng đèn bị mờ đi, và các tấm phản xạ ánh sáng mất đi khả năng phản chiếu.
Điều quan trọng thực sự là gì? Chúng tôi chế tạo bóng đèn UV dạng hơi thủy ngân có áp suất cao dành cho mục đích sử dụng trong công nghiệp, chứ không phải trong phòng thí nghiệm. Bức xạ phát ra được điều chỉnh sao cho ổn định trong dải bước sóng 365 nm – đây là dải bước sóng mà hầu hết các loại mực in UV và lớp phủ dùng để in nhãn có khả năng hấp thụ tốt nhất. Cường độ bức xạ tối đa được thiết kế ở mức trên 2.000 mW/cm², đủ để tạo ra mật độ năng lượng cần thiết cho quá trình liên kết các phân tử mực lại với nhau. Tấm phản xạ được phủ lớp chất dichroic giúp tập trung bức xạ vào dải bước sóng cần thiết, đồng thời loại bỏ ánh sáng hồng ngoại không cần thiết. Nhờ vậy, quá trình in diễn ra nhanh hơn mà không làm hỏng các lớp màng mỏng.
Chúng tôi cũng kiểm soát kích thước điện cực và áp suất hơi thủy ngân để giữ cho bức xạ phát ra ổn định. Khi sử dụng bóng đèn trong khoảng công suất và điều kiện làm mát được quy định, tuổi thọ của bóng đèn có thể lên đến 5.000 giờ, với mức giảm cường độ bức xạ dưới 5%.
Tại sao điều này lại quan trọng trên máy in nhãn? Trong quá trình in nhãn, sự ổn định của bức xạ UV là yếu tố quyết định thành công của việc in. Khi bức xạ UV ổn định, bạn có thể thiết lập các thông số in một lần, sau đó tiếp tục in mà không cần lo lắng về việc màu sắc bị thay đổi hay mực bị lem.
Kết quả là hình ảnh in sẽ rõ nét hơn, ít sản phẩm bị lỗi do mực bị lem hơn, và ít thời gian bị lãng phí để điều chỉnh công suất bóng đèn. Hơn nữa, vì bóng đèn có cường độ bức xạ cao, bạn có thể tăng tốc độ in mà không làm tăng nhiệt độ quá mức, từ đó bảo vệ được các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Những yếu tố quan trọng cần lưu ý Hãy đảm bảo rằng bóng đèn phù hợp với hệ thống in của bạn. Kiểm tra kích thước tấm phản xạ, kích thước lỗ thoát ánh sáng, và khả năng tương thích với nguồn điện. Nếu các yếu tố này không phù hợp, bức xạ sẽ bị lãng phí, dẫn đến hiện tượng in không đồng đều.
Bóng đèn này không tạo ra ozone, nhưng bạn vẫn cần hệ thống thông gió phù hợp. Ở cường độ cao như vậy, bóng đèn sẽ tỏa ra nhiệt; nếu luồng khí không đủ, tuổi thọ của bóng đèn sẽ giảm, và chất lượng bức xạ cũng bị ảnh hưởng.
Cuối cùng, hãy đảm bảo rằng máy đo cường độ bức xạ của bạn có thể đo chính xác dải bước sóng cần thiết. Nếu không thể đo chính xác cường độ bức xạ và mật độ năng lượng, việc in sẽ trở thành một công việc khó khăn.