繊維印刷における適切なUV殺菌の方法
繊維の印刷に使用するために、大量のUVランプを購入するとき、単にライトを買うだけではありません。実際には、生地を保護し、インクがその場所に留まるようにする仕組みを作っているのです。これにより、クリアで美しい印刷ができますし、カビのような悪臭を伴う汚れた印刷になることもありません。
波長についての詳細
私たちは、253.7ナノメートルという最適な波長でランプを調整します。なぜかというと、この波長であれば微生物はもはや機能できなくなるからです。
しかし、ここで注意すべき点があります。コンベヤーの速度を上げると、生地が光の下にある時間が短くなってしまいます。これを解決するには、より多くのランプを使用するか、出力を高める必要があります。確かに、出力を下げれば電気代を節約できますが、それはリスクが伴います。結果として、インクが滲んだり移動したりしてしまい、返品処理に困ることになります。
クォーツと熱の問題
私たちは、チューブとして溶融クォーツを使用しています。普通のガラスでは意味がありません。UVC光を遮ってしまうからです。
ただし、これらの装置は非常に熱くなります。冷却ファンや空気循環装置が十分でないと、クォーツが過熱してしまい、UVの出力が低下します。ケースが空気の流れを妨げるために、ランプが早期に破損する例もよくあります。同じ過ちを犯さないようにしましょう。
実際の環境での運用
大量のランプを設置するときは、バラストシステムがしっかりしている必要があります。わずかな電圧の変動でも、ランプがすぐに壊れてしまいます。
また、メンテナンスの際には、一度に全てのランプを交換しないようにしましょう。一見理にかなっているように思えますが、実際には問題を引き起こします。代わりに、少しずつランプを交換しましょう。そうすることで、ベルト全体のUV強度を安定させることができます。そうしないと、生地の一部が焼けてしまったり、他の部分は全く硬化しなかったりする「ストライピング」という問題が発生します。定期的にランプを交換すれば、均一な印刷が続きます。