テキスタイル生産ラインでのUV照明の活用
多くの人は、UVランプは単にインクを乾燥させるためのものだと思っています。しかし、完全なテキスタイル生産ラインを運営している場合、UVランプはもっと多くの役割を果たします。繊維自体の処理から、最終的な仕上げまで、あらゆる工程で活用されます。
こうしたシステムを構築する際、私たちは単なる一般的なランプを提供するだけではありません。お客様の機械のサイズに合わせて、また、使用している化学薬品と波長が適合しているかも確認します。
適切な出力の選定
生産の各段階には、異なる出力レベルが必要です。前処理の段階では、布地の表面を活性化させるために低圧のランプが適しています。しかし、仕上げの段階になると、高強度の中圧ランプが必要になります。これにより、コーティングや接着剤を即座に固定することができます。
重要なのは、コンベアの速度です。1分間に50メートルもの布地を処理する場合、より多くのワット数が必要です。そうでないと、布地が硬化する前にローラーに当たってしまい、誰もが嫌がるような状況になります。
詳細なハードウェアについて
私たちは石英ガラスを使用しています。これにより、UVCおよびUVB光が妨げられることなく通過できます。
もし既にオーブンや硬化用のトンネルがある場合、必要な長さに合わせてランプを調整します。また、電極も強化されています。なぜかというと、頻繁な起動・停止によって安価なランプはすぐに壊れてしまうからです。私たちのランプは、そのような負担に耐えられるように作られています。
次に冷却についてです。空気を使ってもいいですが、熱によって溶けたり収縮したりする合成繊維を扱う場合は、水冷式のジャケットを使用するべきです。これが、材料を焦がさない唯一の方法です。
バランスの取り方
OEM機械にこれらのランプを導入する際は、出力と発熱のバランスを考える必要があります。高出力のランプは大量の赤外線を放出します。冷却が不十分だと、ランプが早く故障したり、布地が変形したりします。これは大変な問題です。
簡単に済ませるために、現在の電圧やコネクタに合わせた交換用ランプを提供します。配線の再設定や長期間の停止は不要です。ただ接続するだけで、換気システムがオゾンに対応できるかを確認し、再び作業を続けられます。